近日，從管罐事業(yè)部獲悉，我公司出口越南某電站的DN3300的玻璃鋼管道已經生產完成，即將發(fā)貨。DN3300的玻璃鋼管道是迄今為止中復連眾生產的最大口徑的玻璃鋼管道，也是目前國內火電站使用的直徑最大的純玻璃鋼管道。
在該批管道生產過程中，我們克服了一系列難點：
一是制造裝備配置難度大。由于首次大批量制作直徑DN3300產品，缺乏成套的模具及脫模設備，也缺乏合適的批量貨物轉運設備，所以一切必須重新策劃籌備。
二是生產控制難。由于產品直徑大，加上設備本身高度，作業(yè)人員必須在3-4m的高空作業(yè)，以往簡單的操作變得具有挑戰(zhàn)。比如說采用傳統(tǒng)的方法對管道進行趕壓氣泡就成為難題，生產過程中克服了很多類似的難題。
三是水壓試驗難。原有試壓機最大適用規(guī)格為DN3000，所以對DN3300的產品進行打壓時必須采用新的接頭的形式，這帶來了諸如組裝難度大、試壓口太高、危險性太大等挑戰(zhàn)，要求操作人員必須做好安全防護等工作。
在整個合同執(zhí)行過程中，公司技術、生產、質檢部門多次召開會議，對遇到的難點逐一攻破。實踐證明，我公司提出的技術方案是成功的,完全可以滿足生產的需要。
此次長距離DN3300玻璃鋼管道生產難點的突破，對于中復連眾來說具有十分重要的意義，它標志著中復連眾在國際化的道路上又邁出了堅實的一步。通過技術革新，目前中復連眾的生產設備已經可以生產最大直徑DN4000的管道產品。中復連眾不僅在國內復合材料行業(yè)走在了前列，在國外工程公司和用戶眼中更代表著中國玻璃鋼制造業(yè)的更高標準。
